1 .根据技术方案和工艺流水泥抛光系统的原始工艺布局，在抛光头旁边建造一个可贮存350吨粉煤灰的钢板仓库。 抛光头供应楼高7m，钢板仓库底面混凝土基础高10.5m，中螺旋仓库有800×800mm的下料孔。 粉煤灰由散装车运输，从地面用散装车准备的气泵压送到钢板仓库，螺旋仓库用下料锥度连接手动螺旋闸门阀400×400mm、Φ300螺旋绞合送料器和螺杆秤，计量后，FU200链式输送机 该工艺流程简单，输送距离短，而且粉煤灰不通过辊压机系统，防止微粉材料过度对辊压机产生激振现象。

2 .使用过程中出现的问题和改进措施，包括使用初期粉煤灰原料不足、计量不稳定、溢流产生灰尘、秤体压死跳跃停止、仓库尘多等现象。 观察分析认为，主要原因是粉煤灰的湿气含有大量水分，容易吸湿的粘接等，导致粉煤灰的原料不均匀等。