电动块料破碎阀是破碎水泥、粉煤灰、矿渣粉等板结块料，保证正常物料输送的阀门产品。一般安装于大型钢板仓的基础廊道内的下料口闸板阀的下方或者散装库库底闸板阀下方与分料箱之间的垂直下料管上或分料箱出口处，对钢板仓出库粉态颗粒状板结块料进行瞬时破碎，确保后续的开关阀流量阀正常工作不卡料，也避免了人工干预清料所带来的安全环保问题，其传动装置选用**减速电机。电动破碎阀亮点是--破碎阀阀芯活动部分可整体抽出阀体外维护，因而维护较为便利。
年来钢板仓行业由于早起门槛低，成长较快，许多厂家纷纷加入到钢板仓这个行业，加剧了行业竞争，同时也催生了新的钢板仓技术，加快了钢板仓的创新，Steel silo已成功的广泛应用于港口、码头、粮食加工、饲料、粮库、农场、畜牧、电厂、粉煤灰、水泥等行业。下面先简述再综述钢板仓的优越性。
1、库体方面：钢板库的优越特点
a、投资省：吨储投资与传统混凝土库相比可节约成本30%—50%，施工周期相比减短一半以上。
b、容量大： 单库粉煤灰、水泥容量可达5000到100000吨。现行的钢板仓技术已成熟的运用于市场，需实地考察可直接与德通钢板仓联系。
c、出空率高：每个钢板仓、钢板库的出空率均稳达95%以上。
2大型钢板仓施工方面
a、 周期短：5000吨-50000吨的大型钢板仓施工周期在3个月内； 50000吨－100000吨大型钢板库的施工周期在5个月左右。
b、抗震强：钢板库设计采用钢板结构，以钢构为组合界面，使库体的安全性高，与大型钢板仓圆周方向上每间隔1米左右设一竖筋，环向上还有多道加劲肋。这种结构具有强的抗震性、库体抗变形力和库体承载力。
c、钢板仓环向联接的焊接方式采用对接焊，库体的焊接方式采用环向板对接的方式，减少了储料挂壁现象，减小了竖向摩擦力。
d、受力均：在大型钢板仓内钢板连接处增设加强板或型钢，降低了库壁钢板的应力状态，增强了库壁钢板受力情况。
3、大型钢板库整体方面：
a、工艺布局灵活、使用；根据现场及客户要求可以灵活布局。
b、添加企业效益，是一种一次投资长时间受益的有形资产。
c、节能、减排、粉煤灰库一库替代多库削减与库配套设备的功耗，把排尘点削减到
优秀的干散物料智能环保储存、输送、中转系统整体方案提供商，公司掌握了小型钢板仓（全钢焊接库、全钢镀锌卷板仓、混凝土底框结构高架仓）整体工艺设计、结构设计、工程施工等技术。掌握了大型落地式钢板库（焊接钢板库、镀锌卷板钢板仓）整体设计、施工，**表现在基础及出料方式的多样化，根据钢板仓直径的大小，基础可以设计单廊道单点下料、双廊道多点下料，多廊道多点下料，为了节省建设方投资而又保证出料率公司研发了无廊道平底板地上出料系统**技术（大型钢板库新型出料技术**ZL201821517269.7），在全国多地应用并得到客户的一致**。
不是目标，
成绩不是，
服务客户，
推动钢板仓行业高质量发展，
钢板库的特征与优势
一、钢板仓、钢板库初投资少：由于采取多项**技术，使用该钢板仓、钢板库钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料，还节约了土地60%以上。吨储投资170元以下，不及砼库的50%，操作方便，出库率达95%。
二、钢板仓、钢板库整体性能好，环保、节能、节省土地、寿命长，可使用50年。
三、大型钢板仓、大型钢板库设计建造技术先进、排空率高、均化效果佳、库内设备可方便维修换。
四、大型钢板仓、大型钢板库结构形状及尺寸
大型钢板仓、大型钢板库设计先进：以外形及内部构造20多项**科学的设计理念，结构*特：钢板仓、钢板库库体为圆柱形，库及库底为球缺型，钢板仓、钢板库基础为圆台桶型。库体直径可以设计5-80米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1：1至1：1.5之间。可根据场地及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型、或多排型仓（库）或仓（库）群。钢板仓、钢板库库体为圆柱形，库为球缺形的圆形仓库。钢板仓、钢板库库壁采用钢板对接焊接而成；其球缺状库半圆体，是通过定型钢材的结构设计和多个拱形梁的组合，形成了*特建筑结构，其合理的建筑结构使其圆具有可靠的承载能力。大型钢板仓、大型钢板库库底外形是下凹的，采用内聚反浮力无桩自浮（锲力增压）原理，在不同气候条件与地质构造下，其设计参数有所不同。库底为筏板型，为设计结构防水（不是人工做防水层），库底向下多孔出料。避免了水的渗入，可以防水、防潮、板结、抽芯、倾斜、倒塌的事故发生。
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