5万吨粉煤灰钢板库公司 清理方案

钢板仓施工过程中，在环形基础廊道钢筋制作绑扎工程施工时候的具体步骤：在基础垫层上按照图纸设计的钢筋的间距在基槽底部用粉笔划线，按照所划的线先将钢筋安放好，再用绑扎丝将横向钢筋和竖向钢筋绑扎在一起。钢筋直径小于14mm的钢筋接头采用搭接绑扎的方式进行钢筋搭接，绑扎接头搭接的长度应符合国家规范规定。在基础垫层上按照图纸设计的钢筋的间距在基槽底部用粉笔划线，按照所划的线先将钢筋安放好，再用绑扎丝将横向钢筋和竖向钢筋绑扎在一起。对于直径大于或者等于16mm的钢筋采用单面搭接焊接的接头连接方式，焊接接头的长度为10d。各受力钢筋接头的位置应相互错开，受力钢筋接头的截面面积不**过受力钢筋总截面面积的50％。钢筋绑扎完毕之后要根据图纸设计，垫上垫块使钢筋有足够的保护层厚度。

公司所承建的钢板库，在除锈方面采用新技术——抛丸除锈刷漆，为到达国家环保施工要求，我公司在本工程除锈环节中采用新工艺新技术抛丸除锈，库体钢板施工前在地面上进行抛丸除锈处理，产生的扬尘均由收尘系统收集。除锈完毕，涂装防锈底漆后进行库体焊接工程，库体施工完毕后，开始刷*二遍底漆环氧富锌底漆75μm（含锌量不得低于80％），环氧云母中间漆105μm，丙烯酸聚胺面漆两道60μm（道面漆为40μm，后一道面漆为20μm），干膜总厚度不小于240μm，环氧富锌底漆含锌量及材料品质必须现场取样进行。钢板筒仓表面涂装要求底漆至少涂两道，漆膜厚度应不小于30μm；面漆颜色可由方选定

钢板仓在环形基础及廊道混凝土浇筑工程施工过程中的具体施工方法：模板和钢筋施工完毕经建设单位和监理单位验收完毕，符合浇筑混凝土的条件后，申请浇筑混凝土，混凝土应**采用商品混凝土，浇筑混凝土之前将混凝土的标号、塌落度及数量报至混凝土搅拌站，搅拌站要根据工程的需要及时供应混凝土。控制好混凝土入模温差，倒入模板内要及时对混凝土进行振捣。振捣混凝土时插振动棒要均匀，间距要保持在0.5米左右，不得漏振，混凝土振捣完毕要及时将混凝土表面用木槎按照事先抄平好的高程控制线，将混凝土上表面找平，需要压光的部位要用铁抹子进行压光。为检验混凝土的强度是否符合要求，现场要对进场的混凝土进行取样做成试压块，试块的留置要按照规范进行取样。

钢板仓仓体底部设有一个锥形漏斗出料口，在锥形漏斗出料口出口位置设有出料电磁控制阀，出料电磁控制阀和输送机相平行。穿插通风管道数量为两根，分别为左穿插通风管道和右穿插通风管道，内通风管道端和仓盖连接,并固定在仓盖盖中心位置，内通风管道底部和穿插通风管道在钢板仓仓体内相连接，并通过外通风管道和风机相连接。钢板仓仓体的数量为四个。
与现有技术相比有如下优点:
钢板仓通风风网系统通过多根特定管道设计，和风机连接，可以使仓体内粮食快速降温、除湿、除尘、大大保证了仓体内粮食的品质，提高了产品的附加值，同时在钢板仓体底部采用锥形漏斗设计和安装输送机，一是可以保证仓体内粮食全部落到底部，灌装时可以将粮食全部灌装完，二是在灌装时通过输送机快速灌装、输送，大大提高灌装效率，不仅省时、省力、还省人工，钢板仓通风风网系统构思巧妙，非常适合大面积推广使用。
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