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钢材用量较同规格同强度的筒仓降低30%并在降低钢材使用量的同时增强了筒仓的稳定性和抗震性，通过钢板库仓壁板、抗风翅板、立筋科学合理的组合。较大地提高了产品的性价比，增大了抗震等级。
仓内壁光滑，由于立筋装在钢板库仓体外侧。清空时避免了仓内构件之间形成的角落夹杂物料，防止因杂质堆积蜕变，同时也清除了虫卵滋生环境，防止了害虫繁殖。减少、防止霉菌滋生和繁衍。
同时结构也加紧凑。立筋的两侧采用30-60/200-300mm错开断续焊，抗风翅板与仓壁板贴合焊接使筒仓的整体性好。不但有效的降低了仓体焊接变形量，同时，有效工作截面的性能达到国家规范要求。
抗弯模量大，立筋采用型钢。有效增强了竖向抗弯能力，也是保守的筒仓结构中所没有的抗风翅板与立筋焊接成矩形框架，并与仓壁板焊接在一起。钢板库仓壁板作为对矩形框架的稳固板，具有显着的加强效果，由此形成的整体结构具有较优化的力学模型，高科技基础上的应用改进。
原先带有三个边的槽形钢，槽形钢在开口方向与所述的仓壁板焊接后。依托仓壁板形成了具有四个边的梯形管状结构，较大的增强了槽形钢的力学性能，抗弯能力成倍增强。
并且采用整体焊接结构，钢板库仓壁板与仓焊接。有效增加筒体的气密性和防雨性。为了防潮防虫处理，国家要求此类仓体气密性500pa降到250pa半衰期为45秒-60秒，国际通用的规范要求达到2分钟以上，而经过实体检测，产品的半衰期在5分钟以上。
焊接时不但可减少焊接量，仓壁板每层可以采用一块整板。同时减少焊接漏气、渗漏液体的概率。上下接缝错开，可完全杜绝目前经常发生的因焊接质量形成沿焊缝大面积断裂质量事故。
能够有效的阻止外界热量传入，新型装有保温层。防止坏粮，实现低温储粮，保证粮食等级。抗风翅板间距1-3米，厚度3-8毫米，宽度30-80毫米，对于直径10-35米的钢板库粮仓，经济板厚、整体刚性、抗风性能的较佳组合，有效降低利息和造价。