钢板仓仓体高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离小至500mm，可充分利用空间，减小占地面积。筒仓自动化程度高，再配以测温、料位等设备，用户管理起来非常方便。钢板仓设备包括以下四个方面：
1。储库设一个进料口。
2。入料可采用斜槽、罐车打入、皮带机等多种方式。
3。库**配有收尘设备、料位计、安全阀、呼吸阀。
4。卸料、输送风源由罗茨风机提供，出料扬尘点配备收尘设
钢板仓采用设备弯折、咬口，在工艺上能确保仓体任何部位的质量，所以它的密封是特别好的，如果存储粮食可满足杀虫，熏蒸的工艺要求，还有它依照储存固体和液体的物料性质和工艺要求，在多种材料中任意选择筒体材料，这使得钢板仓可以在粮食、建材、酿造等工业领域，城乡及工业污水净化领域以及农业领域广泛应用。
钢板仓施工中安全注意事项：一切电气操作时，必须带好劳保护具，绝缘手套，穿好绝缘鞋；带电作业时应有两人以上电工作业人员，并派人进行监护；在进行高空作业安装时，系好安全带，防止高空坠落的措施。高处作业的物料堆放牢固，作业的工具、器具放到工具袋或固定的箱内；作业中、后的物料不得随手抛扔，及时清理、做到工完、料尽、场地清；作业的下方根据高处作业的等级，采取防护措施，划定危险区域，悬挂安全警示标识，防止施工人员进入；作业基准面2m以上（含2m）有可能的坠落的悬空、无立足点的作业，作业人员必须系好安全带；临边、洞口、进出入口、电梯口、脚手架的搭设的防护按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》、JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》实施；脚手架的登高作业人员必须经过专业培训，持有特种作业有效证；作业前对高处作业人员进行身体检查，合格后方准作业。
钢板仓是用钢板铆接、焊接或组合成的储藏工具,一般用来储装水泥、水泥熟料、干矿喳、粉煤灰、粮食等粉状和散粒状物料。其中, 常用的为圆筒形钢板仓,钢板仓因其具有储量大、投资小,工期短、占地少和自动化程度高等特点被广泛应用到各行各业。
随着市场的需求与科技水平的发展,圆筒形钢板仓的储存能力已突破60000吨,仓体直径**过50米,较大的直径也使仓体的热胀冷缩变的 十分显著。
现在的钢板仓在建造过程中,直接将仓体焊接在预埋混凝土中的预埋法兰上,大体积的混凝土埋在土中受温差变化的影响较小。但仓体与仓体基础所使用的材料不同,其膨胀系数也不同,当仓体钢板因温度变化引起膨胀或收缩时,预埋法兰不能同步膨胀或收缩,造成仓体钢板受制约而产生较大的内应力,从而使仓体发生变形,严重时造成钢板仓的毁坏。
在气候温差较大的地域,如我国东北地区全年和气温相差较大(可达60-70摄氏度以上),钢板仓所受到的损害也更为严重,这些问题带来了安全隐患,对钢板仓使用企业的安全生产造成严重威胁。
公司所承建的钢板库，在除锈方面采用新技术——抛丸除锈刷漆，为到达国家环保施工要求，我公司在本工程除锈环节中采用新工艺新技术抛丸除锈，库体钢板施工前在地面上进行抛丸除锈处理，产生的扬尘均由收尘系统收集。除锈完毕，涂装防锈底漆后进行库体焊接工程，库体施工完毕后，开始刷*二遍底漆环氧富锌底漆75μm（含锌量不得低于80％），环氧云母中间漆105μm，丙烯酸聚胺面漆两道60μm（道面漆为40μm，后一道面漆为20μm），干膜总厚度不小于240μm，环氧富锌底漆含锌量及材料品质必须现场取样进行鉴定。钢板筒仓表面涂装要求底漆至少涂两道，漆膜厚度应不小于30μm；面漆颜色可由业主方选定
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