传统砼储库与大型钢板库对比：
传统砼储库 *五代大型钢板库
储量 一般只有千吨 单储可达1-10万吨
出库率 70%以下 95%以上
投资 吨储投资千元以上 吨储投资低于200元
占用土地 至少5亩（3万吨库） 占地1.5亩（3万吨库）
效益 运用营销技巧，储存水泥淡储旺销，当年既可收回投资
安全性 密封性能相对较差 密封性能好，基本处于真空状态，储存安全，不会变质
储存费用 相同储量要增加较多辅助设施，从而提高了储存和运行费用 储量大，减少了辅助设施，储存和运行费用低
环保性能 钢筋混凝土结构，不可逆转，回收利用价值较低 钢板结构，不会对环境造成污染，钢板可回收可保值
市场价值 用途单一 应用广泛，可用于水泥厂，电厂，国粮储备库，物资集聚点，物资中转站等
水泥保存的质量效果：储存2年不变质 随着储期延长增加了水泥的容重。水泥在大型钢板库壁严密的空气隔离中，基本属于真空封存。这种密封效果远比砖、石、混凝土结构库体好得多，袋装封存水泥是无法相比。实践证明，大型钢板库储存两年以上的水泥，除了凝结时间稍有延长和抗折强度略有降低之外，抗压强度基本不变，而且没有结块现象。
七、环保达标：一台收尘器可实现无尘排放 该库部为承重圆，每个库设置有脉冲振打收尘器，主要收集入库物料时产生的粉尘。使粉尘浓度降低到小于30mg/m3。如采用传统库则会增加收尘器数量而加大环保投入。例如：储存2.5万吨水泥的大型钢板库只有一个进料口，一个除尘器便可确保无尘排放，而千吨传统结构圆仓则需要25座，每座一个进料口就需要25台除尘器，仅多口排尘这一点，环保治理难度就增加很大。
八、工艺布局：灵活、自由。根据现场位置可布置成一字型、三角形，双排或多排等多种布局形式，出料廊道方向可根据现场情况灵活确定。由于采用气力管道出料，因此出库提升机的位置就可以自由选择。
九、储存用途广：多种多样。我公司在推广应用大型水泥储存钢板库的同时，还相继开发了熟料及粉煤灰储存库，不仅减少了投资，消除了环境污染，还节省了大量的建设用地。同时，还开发了粮食、油品等储存库。
十、建设周期短：3个月左右。根据地质条件、施工现场和施工环境等情况，施工工期一般在2.5—4个月。如果是库群建设则可交叉施工或同时施工，从而缩短工期。
十一、使用寿命长：50年。按规范进行防腐维护，在外表没有明显腐蚀的情况下可保证50年的可靠使用寿命。
6、大直径钢板库库采用栓连接网架结构（库整体受力均匀，能增加库动荷载力减少钢材重量，能缓解动荷载带来的焊接疲劳，增加了安全系数）。
7、我公司钢板库焊接采用对接工艺（整体工艺美观，钢板库垂直受力好，焊接处经坡口处理，增加焊接质量与强度）。
8、钢板库与基础连接处采用栓连接能使钢材因热胀冷缩产生的力能在瞬间释放（能使钢板仓加安全，不会因热胀冷缩导致钢板涨裂）。
9、仓体防腐采用五度防腐：两度环氧氟辛一度环氧亚铁中间漆两度丙烯酸聚氨酯漆。共漆膜厚度达50-75微米。
大型钢板库的采用，可大幅度降低投资成本，简化进出料输送的复杂程序；以2万吨的钢板库为例，相当于建造20座一千吨混凝土筒仓，也等于4座五千吨的混凝土筒仓。从投资成本比较，建造一座2万吨大型钢板库，吨储投资200元，总投资多不**过400万元；建造传统混凝土储存库，吨储投资在300—400元，建造一座五千吨储库，需要投资150-200万元，建造4座五千吨储库，总投资在600-800万元之间，一经比较便可突显大型钢板库的优势。
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