1）编制切实可行的施工组织设计方案及各分部工程的技术交底，提前落实图纸和现场施工的技术问题和措施，保证设计变更在施工前落实到位，杜绝返工现象。
（2）保证各施工机械和各种周转材料的投入，坚持按审定的施工方案组织现场施工。
（3）大力推广新技术、新材料、新工艺、新设备的应用，充分发挥科技进步的作用，提高功效，加快施工进度。
（4）加强后勤供应，成立专门的后勤机构，服务于该工程的全过程，做到既不影响工程进度又保证工程质量。
（5）除充分利用白天时间外，也可充分利用夜间施工一些噪音小的分项工程。
施工准备→库**预制→包边角钢组焊→设置中心伞架、环梁→库**组焊（留倒装立柱窗口）→库**劳动保护及附件安装→背杠、窗口处倒装立柱及倒链安装（其余立柱待**圈壁板提升后安装）→上数*二圈壁板安装、纵缝焊接→**圈壁板提升→组对、焊接**圈与*二圈壁板环缝及纵缝内口→组对、焊接上数*三圈壁板、打磨、表修*二圈壁板纵缝及环缝→提升*二圈壁板→组对、焊接第二、三圈壁板之间的环缝及*三圈内口→组对、焊接*四圈壁板、打磨、表修*三圈壁板纵缝及环缝→……→组对、焊接底圈壁板、库内所有焊缝打磨光、表修完→倒装吊具拆除→组焊大角缝→组焊收缩缝→库壁划线、检查、开孔、配件、附件安装→封孔→防腐→竣工验收（施工流程图见附图一）。
（5） 施工准备
储库施工前，应按规定进行焊接工艺评定，制定储库焊接技术方案。
按照批准后的储库施工技术措施编制作业指导书，并对施工人员进行施工交底
大型钢板仓的优点：
A、 储量大，单库储1-10万吨
B、投资省，吨储投资200元以下，不及砼库的50%，操作方便，出库率达95%
C、建设周期短，3—4个月即可建成使用
D、整体性能好，环保、节能、节省土地、寿命长，可使用50年
E、全国，技术更先进、排空率更高、均化效果更佳、库内设备可方便维修更换。
经过多年的的实践以及大量实验研究和完善，*五代库采用多点下料、搭配出料的方式，彻底解决了大直径落地库边部存料多、出库率低、均化效果差、库内设备无法维修更换的技术难题
传统砼储库与大型钢板库对比：
传统砼储库 *五代大型钢板库
储量 一般只有千吨 单储可达1-10万吨
出库率 70%以下 95%以上
投资 吨储投资千元以上 吨储投资低于200元
占用土地 至少5亩（3万吨库） 占地1.5亩（3万吨库）
效益 运用营销技巧，储存水泥淡储旺销，当年既可收回投资
安全性 密封性能相对较差 密封性能好，基本处于真空状态，储存安全，不会变质
储存费用 相同储量要增加较多辅助设施，从而提高了储存和运行费用 储量大，减少了辅助设施，储存和运行费用低
环保性能 钢筋混凝土结构，不可逆转，回收利用价值较低 钢板结构，不会对环境造成污染，钢板可回收可保值
市场价值 用途单一 应用广泛，可用于水泥厂，电厂，国粮储备库，物资集聚点，物资中转站等
大型钢板库是一种突破传统建库理念新型**大型钢板仓的优点：
A、 储量大，单库储1-10万吨
B、投资省，吨储投资200元以下，不及砼库的50%，操作方便，出库率达95%
C、建设周期短，3—4个月即可建成使用
D、整体性能好，环保、节能、节省土地、寿命长，可使用50年
E、全国，技术更先进、排空率更高、均化效果更佳、库内设备可方便维修更换。
经过多年的的实践以及大量实验研究和完善，*五代库采用多点下料、搭配出料的方式，彻底解决了大直径落地库边部存料多、出库率低、均化效果差、库内设备无法维修更换的技术难题
传统砼储库与大型钢板库对比：
传统砼储库 *五代大型钢板库
储量 一般只有千吨 单储可达1-10万吨
出库率 70%以下 95%以上
投资 吨储投资千元以上 吨储投资低于200元
占用土地 至少5亩（3万吨库） 占地1.5亩（3万吨库）
效益 运用营销技巧，储存水泥淡储旺销，当年既可收回投资
安全性 密封性能相对较差 密封性能好，基本处于真空状态，储存安全，不会变质
储存费用 相同储量要增加较多辅助设施，从而提高了储存和运行费用 储量大，减少了辅助设施，储存和运行费用低
环保性能 钢筋混凝土结构，不可逆转，回收利用价值较低 钢板结构，不会对环境造成污染，钢板可回收可保值
市场价值 用途单一 应用广泛，可用于水泥厂，电厂，国粮储备库，物资集聚点，物资中转站等
大型钢板库是一种突破传统建库理念新型**
该**技术可建造1至10万吨储量的大型钢板库，合理安排位置，不仅简化出入库输送的复杂环节，而且减少设备投资和设备维修费用，从而使用户获得更大的经济效益。大型钢板库的采用，可大幅度降低投资成本，简化进出料输送的复杂程序；以2万吨的钢板库为例，相当于建造20座一千吨混凝土筒仓，也等于4座五千吨的混凝土筒仓。从投资成本比较，建造一座2万吨大型钢板库，吨储投资200元，总投资多不**过400万元；建造传统混凝土储存库，吨储投资在300—400元，建造一座五千吨储库，需要投资150-200万元，建造4座五千吨储库，总投资在600-800万元之间，一经比较便可突显大型钢板库的优势。
大型钢板库的环保效果，完全可以达到无尘排放的要求。这一功能，完全符合目前“绿色”战略的政策性要求。如果生产工艺自成系统的采用大型钢板库，储存和运输环节将以无尘排放的效果，展示无污染危害的环保作用。大型钢板库的核心技术是基础和排料，基础我们采用无桩自浮原理进行设计，不同的地质条件基础形状也随之改变。库底气化的功能，可以将库内储存的物料分成多个区位，进行分区气化均匀混合，物料将通过库底通道排出库外，排料量可根据用户的需要设定。用户采用何种方式外输，均可按要求有控制的送入外输设备。大型钢板库的使用年限，只要库体外表无锈蚀，50年内可确保安全使用。
该**技术可建造1至10万吨储量的大型钢板库，合理安排位置，不仅简化出入库输送的复杂环节，而且减少设备投资和设备维修费用，从而使用户获得更大的经济效益。大型钢板库的采用，可大幅度降低投资成本，简化进出料输送的复杂程序；以2万吨的钢板库为例，相当于建造20座一千吨混凝土筒仓，也等于4座五千吨的混凝土筒仓。从投资成本比较，建造一座2万吨大型钢板库，吨储投资200元，总投资多不**过400万元；建造传统混凝土储存库，吨储投资在300—400元，建造一座五千吨储库，需要投资150-200万元，建造4座五千吨储库，总投资在600-800万元之间，一经比较便可突显大型钢板库的优势。
大型钢板库的环保效果，完全可以达到无尘排放的要求。这一功能，完全符合目前“绿色”战略的政策性要求。如果生产工艺自成系统的采用大型钢板库，储存和运输环节将以无尘排放的效果，展示无污染危害的环保作用。大型钢板库的核心技术是基础和排料，基础我们采用无桩自浮原理进行设计，不同的地质条件基础形状也随之改变。库底气化的功能，可以将库内储存的物料分成多个区位，进行分区气化均匀混合，物料将通过库底通道排出库外，排料量可根据用户的需要设定。用户采用何种方式外输，均可按要求有控制的送入外输设备。大型钢板库的使用年限，只要库体外表无锈蚀，50年内可确保安全使用。
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