据多功能大型钢板库具有的以上优点，完全可以取代传统的水泥储库。由于该库出库气力管道具有可以随意拐弯、输送距离远、布局灵活的特点，十分便于新厂的工艺布局设计，尤其对于扩大生产规模的企业，多受现有位置的限制选用此库为合理。同时，由于该库出库台时高，对于车站、港口等装卸外运水泥要求速度特快的企业特别适合。我公司研发钢板库技术，解决了东北寒冷温差大的地区，由于钢板和混凝土膨胀收缩系数不同造成的钢板裂纹、终导致钢板库倒库、塌库现象
大型钢板仓的优点：
A、储量大，单库储1-10万吨
B、投资省，吨储投资200元以下，不及砼库的50%，操作方便，出库率达95%
C、建设周期短，3—4个月即可建成使用
D、整体性能好，环保、节能、节省土地、寿命长，可使用50年
E、全国，技术先进、排空率高、均化效果佳、库内设备可方便维修换。
经过多年的的实践以及大量实验研究和完善，*五代库采用多点下料、搭配出料的方式，彻底解决了大直径落地库边部存料多、出库率低、均化效果差、库内设备无法维修换的技术难题
传统砼储库与大型钢板库对比：
传统砼储库 *五代大型钢板库
储量 一般只有千吨 单储可达1-10万吨
出库率 70%以下 95%以上
投资 吨储投资千元以上 吨储投资低于200元
占用土地 至少5亩（3万吨库） 占地1.5亩（3万吨库）
效益 运用营销技巧，储存水泥淡储旺销，当年既可收回投资
安全性 密封性能相对较差 密封性能好，基本处于真空状态，储存安全，不会变质
储存费用 相同储量要增加较多辅助设施，从而提高了储存和运行费用 储量大，减少了辅助设施，储存和运行费用低
环保性能 钢筋混凝土结构，不可逆转，回收利用价值较低 钢板结构，不会对环境造成污染，钢板可回收可保值
市场价值 用途单一 应用广泛，可用于水泥厂，电厂，国粮储备库，物资集聚点，物资中转站等
大型钢板库是一种突破传统建库理念新型**技术，适应于各种不同地质气象条件建造，大型储库具有储量大、建造周期短，吨储投资省、占地面积小、输送方式简单、粉尘排放点少和自均化的特点。大型钢板库的建造，可彻底避免传统圆仓的多种缺陷，不仅适应不同淡季的大量散装水泥储存，而且适应粉煤灰、矿渣微粉和生料的储存；就是粉磨站的熟料，预破成粒度两毫米以下储入大型钢板库，大量的长时间储存，可确保没有质量损失，减少熟料棚建造的占地面积，降低建造熟料储存设施的投资，改变粉尘污染及浪费国土资源的诸多缺陷。该**技术可建造1至10万吨储量的大型钢板库，合理安排位置，不仅简化出入库输送的复杂环节，而且减少设备投资和设备维修费用，从而使用户获得大的经济效益。大型钢板库的采用，可大幅度降低投资成本，简化进出料输送的复杂程序；以2万吨的钢板库为例，相当于建造20座一千吨混凝土筒仓，也等于4座五千吨的混凝土筒仓。从投资成本比较，建造一座2万吨大型钢板库，吨储投资200元，总投资多不**过400万元；建造传统混凝土储存库，吨储投资在300—400元，建造一座五千吨储库，需要投资150-200万元，建造4座五千吨储库，总投资在600-800万元之间，一经比较便可突显大型钢板库的优势。
大型钢板库的环保效果，完全可以达到无尘排放的要求。这一功能，完全符合目前“绿色”战略的政策性要求。如果生产工艺自成系统的采用大型钢板库，储存和运输环节将以无尘排放的效果，展示无污染危害的环保作用。大型钢板库的核心技术是基础和排料，基础我们采用无桩自浮原理进行设计，不同的地质条件基础形状也随之改变。库底气化的功能，可以将库内储存的物料分成多个区位，进行分区气化均匀混合，物料将通过库底通道排出库外，排料量可根据用户的需要设定。用户采用何种方式外输，均可按要求有控制的送入外输设备。大型钢板库的使用年限，只要库体外表无锈蚀，50年内可确保安全使用。
耗气量小：由于该库采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长，容重增大，采用高压空气做气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右，如水泥储存时间过长，则电耗会相对增加。
物料的入库：机械、气力均可 物料入库方式根据各厂不同情况可采取提升机入库、斜槽入库或气力输送管道入库等方式。库之间，库与提升机框架之间可架设桥架，以便安装入库物料输送设备。
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