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施工方法人工机械施工
施工架总高现场确定
施工性密闭空间作业
施工条件照明充足
*1）编制切实可行的施工组织设计方案及各分部工程的技术交底，提前落实图纸和现场施工的技术问题和措施，保证设计变更在施工前落实到位，杜绝返工现象。
（2）保证各施工机械和各种周转材料的投入，坚持按审定的施工方案组织现场施工。
（3）大力推广新技术、新材料、新工艺、新设备的应用，充分发挥科技进步的作用，提高，加快施工进度。
（4）加强后勤供应，成立的后勤机构，服务于该工程的全过程，做到既不影响工程进度又保证工程质量。
（5）除充分利用白天时间外，也可充分利用夜间施工一些噪音小的分项工程。
施工阶段进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件与情况千变万化，项目经理部要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信息，不断将实现进度与计划进行比较，从中明了二者之间的差异状况，一旦发现进度拖后，先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工序产生的影响，在此基础上提出修改措施，以保证项目终按预计目标实现。其进度动态控制循环图如下：
施工进度计划的执行
了解施工进度情况 对其它有关计划
形成新的施工进计
施工进度数据的统计和调整 （经调整的进度计）
提出更改措施
实际值与计划值的比较
分析此偏差产生的原因
及其对后续工序的影响
确定是否产生进度拖延偏差
倒链起升应集中控制，同步进行。每提升600mm左右，应停下检查倒链是否同步，上升受力是否均匀。如无不同步，或受力不均情况，即可继续提升。如出现倒链起升不同步。受力不均，则应分别单控制调整滞后倒链，使其与其它倒链处于同等高度，同样受力状态，避免发生意外，调整好后即可再次同时提升。
3）倒装立柱应对称均布，距库壁的距离应以倒链与起吊吊耳基本在一铅垂线上。立柱安装必须保证垂直，如与库底接触有间隙，可垫薄钢板找平，并焊接牢固。在立柱3/4高度位置安装两根斜撑，斜撑用∠75×7角钢制作。斜撑之间的夹角及斜撑与库底的夹角均以45°为宜。对称的两根立柱之间用钢丝绳拉紧。
4）背杠按库大小分若干节制作。背杠安装时，在将背杠大致分为四等分的位置用四个16t千斤顶将背杠**紧，使其紧贴在库壁上，然后用龙门卡具将背杠与库壁固定在一起。背杠用千斤顶**紧的四个位置应避开倒装立柱。背杠制作成型后的曲率应和库内壁的曲率一致。
大型钢板库概述
我公司经过多年来潜心研究开发的多功能大型钢板库，其结构原理完全不同于传统散装水泥储存设施的概念，这是一种全新理念的多功能荷重库体，国内没有先例，国外也没有相关资料，属于替代传统散装水泥储存设施的新型储库。多功能大型钢板库的推广应用彻底解决了水泥企业淡季储存确保连续生产的难题，深受水泥界各级、及工程技术人员的关注与认可。
该钢板库的技术核心是库底基础技术和出料技术。我公司根据锲力增压原理设计的锲力增压基础适应于各企业不同地质条件下进行的工程建设，具有与传统桩基或筏板基础相比节省50%的投资效果。从2007年全国个3万吨大型钢板库建设以来，经过大量的实验研究和完善，开发出了*五代多功能大型钢板库。*五代多功能大型钢板库从出料技术方面取得了突破性成果。彻底解决了大家普遍关心的大直径落地库边部存料多、出库率低、均化效果差和库内设备无法维修更换的技术难题。经过诸多大型企业集团的应用，我公司开发的多功能大型钢板库获得了业界广泛的认可和一致的**。实践，该库水泥出库率可以达到95%以上，具有6个以上的出料点均化出料，均化指数4，同时，在库内有料的情况下可以方便地进行气化设备的更换和维护，这是目前国内其他库型的卸料系统所难以做到的。大型钢板库概述
我公司经过多年来潜心研究开发的多功能大型钢板库，其结构原理完全不同于传统散装水泥储存设施的概念，这是一种全新理念的多功能荷重库体，国内没有先例，国外也没有相关资料，属于替代传统散装水泥储存设施的新型储库。多功能大型钢板库的推广应用彻底解决了水泥企业淡季储存确保连续生产的难题，深受水泥界各级、及工程技术人员的关注与认可。
该钢板库的技术核心是库底基础技术和出料技术。我公司根据锲力增压原理设计的锲力增压基础适应于各企业不同地质条件下进行的工程建设，具有与传统桩基或筏板基础相比节省50%的投资效果。从2007年全国个3万吨大型钢板库建设以来，经过大量的实验研究和完善，开发出了*五代多功能大型钢板库。*五代多功能大型钢板库从出料技术方面取得了突破性成果。彻底解决了大家普遍关心的大直径落地库边部存料多、出库率低、均化效果差和库内设备无法维修更换的技术难题。经过诸多大型企业集团的应用，我公司开发的多功能大型钢板库获得了业界广泛的认可和一致的**。实践，该库水泥出库率可以达到95%以上，具有6个以上的出料点均化出料，均化指数4，同时，在库内有料的情况下可以方便地进行气化设备的更换和维护，这是目前国内其他库型的卸料系统所难以做到的。
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