直径10/60m
高10/60m
工艺焊接/螺旋咬口
方式现场制作
用途粉煤灰储存、骨料、熟料、水泥、石膏、
我公司钢板仓有几大特点：
1、钢板库基础采用固体粉料大型储库**技术（根据楔力增压，内聚反浮，无桩自浮原理设计）。
2、钢板库基础地下通道采用C30抗渗混凝土，通道内设有积水坑、挡水沿（能好的防止渗水防潮、防止地上水及雨水进入通道，一旦进入通道设有排污泵，能好的保证物料干燥）
3、钢板库钢板采用Q235B低合金锰板(东北地区采用Q345D)（增加强度与冲击力）。
4、我公司钢板库设计以骨架为主，以柱支撑，柱内浇灌混凝土增加钢性（提高抗震、抗风能力）。
5、我公司钢板库库外采用环向槽钢涨力圈，库内采用竖向槽钢抗风柱，焊接与库体连接采用翼板（在**质量和安全的前提下，提高钢材的使用率，减少钢材重量）。
6、大直径钢板库库采用栓连接网架结构（库整体受力均匀，能增加库动荷载力减少钢材重量，能缓解动荷载带来的焊接疲劳，增加了安全系数）。
7、我公司钢板库焊接采用对接工艺（整体工艺美观，钢板库垂直受力好，焊接处经坡口处理，增加焊接质量与强度）。
8、钢板库与基础连接处采用栓连接能使钢材因热胀冷缩产生的力能在瞬间释放（能使钢板仓加安全，不会因热胀冷缩导致钢板涨裂）。
9、仓体防腐采用五度防腐：两度环氧氟辛一度环氧亚铁中间漆两度丙烯酸聚氨酯漆。共漆膜厚度达50-75微米。
10、出料方式采用地下通道设多个下料口，采用循环下料达到均化效果（操作方便，排空率高达95%）。
工艺布局：灵活、自由。根据现场位置可布置成一字型、三角形，双排或多排等多种布局形式，出料廊道方向可根据现场情况灵活确定。由于采用气力管道出料，因此出库提升机的位置就可以自由选择。
九、储存用途广：多种多样。我公司在推广应用大型水泥储存钢板库的同时，还相继开发了熟料及粉煤灰储存库，不仅减少了投资，消除了环境污染，还节省了大量的建设用地。同时，还开发了粮食、油品等储存库。
十、建设周期短：3个月左右。根据地质条件、施工现场和施工环境等情况，施工工期一般在2.5—4个月。如果是库群建设则可交叉施工或同时施工，从而缩短工期。
十一、使用寿命长：50年。按规范进行防腐维护，在外表没有明显腐蚀的情况下可保证50年的可靠使用寿命。
十二、维护费用低：库内出料设备几乎无维护费用。库内气化、卸料、输送设备没有旋转件，基本属于免维护。即使2万吨的水泥储存库每3年进行一次维护，只刷外层防锈漆，年维护费用也只有3000元左右。
根据多功能大型钢板库具有的以上优点，完全可以取代传统的水泥储库。由于该库出库气力管道具有可以随意拐弯、输送距离远、布局灵活的特点，十分便于新厂的工艺布局设计，尤其对于扩大生产规模的企业，多受现有位置的限制选用此库为合理。同时，由于该库出库台时高，对于车站、港口等装卸外运水泥要求速度特快的企业特别适合。我公司研发钢板库技术，解决了东北寒冷温差大的地区，由于钢板和混凝土膨胀收缩系数不同造成的钢板裂纹、终导致钢板库倒库、塌库现象。首先我公司从钢板材质着手，选择适合工程区域气温条件的钢板；*二，新钢板库设计理念，改变钢板库与基础硬性连接为软性连接；*三，施工工艺及自检要求进一步提高；以上改进加大了施工难度，但完全符合我公司公司宗旨、公司文化、对客户加负责。
工艺布局：灵活、自由。根据现场位置可布置成一字型、三角形，双排或多排等多种布局形式，出料廊道方向可根据现场情况灵活确定。由于采用气力管道出料，因此出库提升机的位置就可以自由选择。
九、储存用途广：多种多样。我公司在推广应用大型水泥储存钢板库的同时，还相继开发了熟料及粉煤灰储存库，不仅减少了投资，消除了环境污染，还节省了大量的建设用地。同时，还开发了粮食、油品等储存库。
十、建设周期短：3个月左右。根据地质条件、施工现场和施工环境等情况，施工工期一般在2.5—4个月。如果是库群建设则可交叉施工或同时施工，从而缩短工期。
十一、使用寿命长：50年。按规范进行防腐维护，在外表没有明显腐蚀的情况下可保证50年的可靠使用寿命。
我公司技术力量雄厚，性强，承建粮仓、钢板仓、钢板库、钢板仓库、水泥钢板仓、水泥钢板库、螺旋咬口式钢板仓、利浦仓，卷板仓、粉煤灰库、散装水泥仓、大型钢板库，提供水泥钢板仓库行业新闻资讯价格信息。现有员工 138人，其中二级建造师师 12人，4人，中级 23人，技术员 40 人。 现可承建直径 5米至 60米，高度 5米至 48 米，库容量达 500-100000 吨的钢板库及螺旋咬口式钢板仓、卷板仓。 现生产的钢板库既能满足颗粒状、粉状的存储要求，也能满足液态状物料的存储要求 聊城市钢板仓建造工程有限公司是集钢板库的开发、制造、销售为一体的公司。
公司成立以来，“秉承“科学管理、精心制造、服务、追求”的质量方针，核心理念管理企业，在钢板仓行业中率先提出“至诚至信，客户至上”的服务理念，从而和客户之间能够建立供需双方的绿色通道，达成“双赢”的局面。
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