3万吨粉煤灰钢板库生产厂家 基础要求

钢板仓仓体高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离小至500mm，可充分利用空间，减小占地面积。筒仓自动化程度高，再配以测温、料位等设备，用户管理起来非常方便。钢板仓设备包括以下四个方面：
　　1。储库设一个进料口。
　　2。入料可采用斜槽、罐车打入、皮带机等多种方式。
　　3。库**配有收尘设备、料位计、安全阀、呼吸阀。
　　4。卸料、输送风源由罗茨风机提供，出料扬尘点配备收尘设
　　钢板仓采用设备弯折、咬口，在工艺上能确保仓体任何部位的质量，所以它的密封是特别好的，如果存储粮食可满足杀虫，熏蒸的工艺要求，还有它依照储存固体和液体的物料性质和工艺要求，在多种材料中任意选择筒体材料，这使得钢板仓可以在粮食、建材、酿造等工业领域，城乡及工业污水净化领域以及农业领域广泛应用。

公司对承建的所有钢板库，作如下质量保证承诺：对所有设备我公司均严格按图纸及技术要求安装、检验；我公司对所有设备均按现有设备标准生产、检验；在采购原料、设备过程，产品安装过程等各个环节严格按现行质量标准进行控制，确保每个工序均处在质量受控状态，从而保证产品的质量；所有产品交付使用均严格按检验程序100％进行检验，保证产品合格率100％；本钢板库设计使用寿命30年，对产品的质量进行跟踪服务。我公司的质量方针是"顾客至上，追求，预防为主，质量法制"。特此承诺。我公司确保在合同期限内设置并维持直属本工程的质量检查机构，配备专职的质量检查人员，建立完善的质量检查制度、质量保证体系及监督体系。

根据不同的钢板库地域特点，大型钢板仓施工过程中，在环形基础模板工程施工时候的具体步骤：环形现浇钢筋混凝土基础，利用钢板代替传统的模板。模板支撑体系采用钢管支撑体系，按照钢板库的圆心，在地面上画出模板的外边线，依照所划的边线，在钢筋上焊接出模板内撑。将钢板用吊车沿画好的模板边线就位，先用钢管支撑临时将模板固定住，然后用钢丝绳沿钢板背面将钢板裹住，钢丝绳用手拉葫芦紧固，紧至使钢板的内表面与焊接的钢筋为止，避免浇筑混凝土时出现骨膜，钢丝绳外面用钢管做支撑，防止模板跑模。采用库底板混凝土与基础环梁混凝土分开浇筑的施工方案，浇筑基础混凝土之前将地板钢筋先提前预埋在基础内，用绑扎丝将钢筋固定住，以免浇筑混凝土时钢筋移位。

公司所承建的钢板库，在除锈方面采用新技术——抛丸除锈刷漆，为到达国家环保施工要求，我公司在本工程除锈环节中采用新工艺新技术抛丸除锈，库体钢板施工前在地面上进行抛丸除锈处理，产生的扬尘均由收尘系统收集。除锈完毕，涂装防锈底漆后进行库体焊接工程，库体施工完毕后，开始刷*二遍底漆环氧富锌底漆75μm（含锌量不得低于80％），环氧云母中间漆105μm，丙烯酸聚胺面漆两道60μm（道面漆为40μm，后一道面漆为20μm），干膜总厚度不小于240μm，环氧富锌底漆含锌量及材料品质必须现场取样进行。钢板筒仓表面涂装要求底漆至少涂两道，漆膜厚度应不小于30μm；面漆颜色可由方选定
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