焊接粉煤灰仓 基础要求
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产品描述

直径10/60m 10/60m 工艺焊接/螺旋咬口 方式现场制作 用途粉煤灰储存、骨料、熟料、水泥、石膏、
工艺布局:灵活、自由。根据现场位置可布置成一字型、三角形,双排或多排等多种布局形式,出料廊道方向可根据现场情况灵活确定。由于采用气力管道出料,因此出库提升机的位置就可以自由选择。
    九、储存用途广:多种多样。我公司在推广应用大型水泥储存钢板库的同时,还相继开发了熟料及粉煤灰储存库,不仅减少了投资,消除了环境污染,还节省了大量的建设用地。同时,还开发了粮食、油品等储存库。
    十、建设周期短:3个月左右。根据地质条件、施工现场和施工环境等情况,施工工期一般在2.5—4个月。如果是库群建设则可交叉施工或同时施工,从而缩短工期。
    十一、使用寿命长:50年。按规范进行防腐维护,在外表没有明显腐蚀的情况下可保证50年的可靠使用寿命。
焊接粉煤灰仓
我公司技术力量雄厚,性强,承建粮仓、钢板仓、钢板库、钢板仓库、水泥钢板仓、水泥钢板库、螺旋咬口式钢板仓、利浦仓,卷板仓、粉煤灰库、散装水泥仓、大型钢板库,提供水泥钢板仓库行业新闻资讯价格信息。现有员工 138人,其中二级建造师师 12人,4人,中级 23人,技术员 40 人。 现可承建直径 5米至 60米,高度 5米至 48 米,库容量达 500-100000 吨的钢板库及螺旋咬口式钢板仓、卷板仓。 现生产的钢板库既能满足颗粒状、粉状的存储要求,也能满足液态状物料的存储要求 聊城市钢板仓建造工程有限公司是集钢板库的开发、制造、销售为一体的公司。
公司成立以来,“秉承“科学管理、精心制造、服务、追求”的质量方针,核心理念管理企业,在钢板仓行业中率先提出“至诚至信,客户至上”的服务理念,从而和客户之间能够建立供需双方的绿色通道,达成“双赢”的局面。
焊接粉煤灰仓
我公司钢板仓有几大特点: 
1、钢板库基础采用固体粉料大型储库**技术(根据楔力增压,内聚反浮,无桩自浮原理设计)。
 2、钢板库基础地下通道采用C30抗渗混凝土,通道内设有积水坑、挡水沿(能更好的防止渗水防潮、防止地上水及雨水进入通道,一旦进入通道设有排污泵,能更好的保证物料干燥)
    3、钢板库钢板采用Q235B低合金锰板(东北地区采用Q345D)(增加强度与冲击力)。
    4、我公司钢板库设计以骨架为主,以柱支撑,柱内浇灌混凝土增加钢性(提高抗震、抗风能力)。
5、我公司钢板库库外采用环向槽钢涨力圈,库内采用竖向槽钢抗风柱,焊接与库体连接采用翼板(在**质量和安全的前提下,提高钢材的使用率,减少钢材重量)。
6、大直径钢板库库**采用栓连接网架结构(库**整体受力均匀,能增加库**动荷载力减少钢材重量,能缓解动荷载带来的焊接疲劳,增加了安全系数)。
7、我公司钢板库焊接采用对接工艺(整体工艺美观,钢板库垂直受力好,焊接处经坡口处理,增加焊接质量与强度)。
8、钢板库与基础连接处采用栓连接能使钢材因热胀冷缩产生的力能在瞬间释放(能使钢板仓更加安全,不会因热胀冷缩导致钢板涨裂)。
9、仓体防腐采用五度防腐:两度环氧氟辛一度环氧亚铁中间漆两度丙烯酸聚氨酯漆。共漆膜厚度达50-75微米。
10、出料方式采用地下通道设多个下料口,采用循环下料达到均化效果(操作方便,排空率高达95%)。
焊接粉煤灰仓
大型钢板库的环保效果,完全可以达到无尘排放的要求。这一功能,完全符合目前“绿色”战略的政策性要求。如果生产工艺自成系统的采用大型钢板库,储存和运输环节将以无尘排放的效果,展示无污染危害的环保作用。大型钢板库的核心技术是基础和排料,基础我们采用无桩自浮原理进行设计,不同的地质条件基础形状也随之改变。库底气化的功能,可以将库内储存的物料分成多个区位,进行分区气化均匀混合,物料将通过库底通道排出库外,排料量可根据用户的需要设定。用户采用何种方式外输,均可按要求有控制的送入外输设备。大型钢板库的使用年限,只要库体外表无锈蚀,50年内可确保安全使用。
大型钢板库概述
    我公司经过多年来潜心研究开发的多功能大型钢板库,其结构原理完全不同于传统散装水泥储存设施的概念,这是一种全新理念的多功能荷重库体,国内没有先例,国外也没有相关资料,属于替代传统散装水泥储存设施的新型储库。多功能大型钢板库的推广应用彻底解决了水泥企业淡季储存确保连续生产的难题,深受水泥界各级、及工程技术人员的关注与认可。
该钢板库的技术核心是库底基础技术和出料技术。我公司根据锲力增压原理设计的锲力增压基础适应于各企业不同地质条件下进行的工程建设,具有与传统桩基或筏板基础相比节省50%的投资效果。从2007年全国个3万吨大型钢板库建设以来,经过大量的实验研究和完善,开发出了*五代多功能大型钢板库。*五代多功能大型钢板库从出料技术方面取得了突破性成果。彻底解决了大家普遍关心的大直径落地库边部存料多、出库率低、均化效果差和库内设备无法维修更换的技术难题。经过诸多大型企业集团的应用,我公司开发的多功能大型钢板库获得了业界广泛的认可和一致的**。实践,该库水泥出库率可以达到95%以上,具有6个以上的出料点均化出料,均化指数4,同时,在库内有料的情况下可以方便地进行气化设备的更换和维护,这是目前国内其他库型的卸料系统所难以做到的。
http://lcghgbc.cn.b2b168.com
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