用途粉煤灰、矿粉、砂石骨料、水泥、熟料
重量万吨以上
是否订制支持
直径5/60m
高度5/60m
每年雨季来临之前，建设方应仔细检查钢板仓的防腐情况，并定期防腐处理。物料水分较高，容易形成库壁挂料的水泥钢板库，可考虑在水泥钢板库内壁刷涂抗粘结的涂料或贴一层**高分子聚乙烯板，防止库壁挂料。库底加装，防止物料在库底堆积过于密实。
在仓内制作锥形网状分料振打盘，以3条吊链悬挂于仓**横梁，分料振打盘分三角形向仓外伸出。环仓周边三等分各安装一台500W振打电动机，和仓内分料振打盘相连接，电动机和仓体的结合部位加装10输送带密封弹性垫片，确保振打幅度有效。振打电动机采用时间继电器控制，振打频率按实际情况设定。分料振打装置的作用与均化气箱互为依托，相互补偿，将刚性叶轮给料机改为弹性叶轮给料机，避免卡机情况发生。传动电动机减速器更换为变频调速电动机，以24A单排传动链进行传动，调速范围设在10~50t/min之间，转速由变频器进行控制，确保磨头仓均匀下料。
国华钢板仓认为造价低，结构安全，出料率高是构成大型钢板库技术的标志从*三代大型钢板库功能完善开始，物料入库仍延用传统设备，出库采用中心一口单管外输送高度7米，水平输送30米，其间可直接装散装车和进入包装仓，不再用提升机和空气斜糟，输送能力确保200t出库排空率95％以上，功耗采用4立方空压机。无动力粉尘达到零排放的要求。
动态运行中总料重由钢板库库底壁平均支撑，钢板库库底出口压力较高。进量等于出量此情况下实现了进出的动态平衡，库料位与流动性将保持不变。高库位时，库底流动性较低，中库位时流动性居中，低库位时则因高落差进料冲击易造成全激发为高压全液化料，使库底出口处粉料压力必然上升到高，易导致出料流量猛增而失控冲出。
充分计算大型钢板仓容量饱和时地基的负荷，以便设计地基的承载能力。要充分对大型钢板仓的拟建场所进行严格的勘探，以便得到可靠实际的地基承载力和地基土密度等。钢板仓附属设备的确定，在每座钢板仓的建设设计中必须精准设计计算，把每个细节都做到好，为后期的建设打好基础。
工艺设备的构架，金属管道应做防静电接地，接地电阻不应大于100&Omega。防静电接地，防雷接地，保护接地装置宜合并设置，接地电阻应满足其中小值的要求。低压线路宜全线采用电缆直埋地敷设，架空线路应在处转接铠装电缆直埋地引入，其埋地长度不应小于15m.并应在转接处装设避雷器。电缆的金属外皮，避雷器及绝缘子铁脚应与防雷接地装置相连或单接地。
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