用途粉煤灰、矿粉、砂石骨料、水泥、熟料
重量万吨以上
是否订制支持
直径5/60m
高度5/60m
全钢钢板仓在安装过程中，不能够让仓体倾斜，因为倾斜会在使用过程中导致钢板仓各支腿受力不均衡，造成倾斜，严重的会倒塌，影响日后使用，全钢钢板仓使用过程中，要做好恶劣天气的防范工作，比如仓**要安装避雷针。要定期清理钢板仓**部除尘器布袋上附着的水泥等物料，及时的清理，能够让防尘布袋使用时间更久，而且使粉尘污染降低到低。
柱支撑钢板仓结构示意图如图所示，*1部分为仓**收尘机，*2部分为压力安全阀，*3部分为料位指示器，*4部分是仓体包括直段和漏斗段，*5部分是检修梯子，*6部分为吹灰管，*7部分为助流气垫，*8部分为手动蝶阀，*9部分为支腿。
钢板仓如发现螺栓脱落应立即补装上，卸料空仓后应检查钢板仓的密封性及门框和相邻周边侧板，力筋有无变形或裂缝等现象，并根据实际情况采取维护措施。每月一次检查仓**上张环，工艺孔(通风孔，人孔，测温孔等)及其他螺栓连接部位是否完好，紧固螺栓是否松动，垫片是否损坏。钢板仓正确的施工方法。
在消化和吸收国外建造技术的基础上，对钢板仓建造技术进行了创新和发展，1995年后为发展期，我国钢板仓的建造和应用取得了较大发展，开始大批量生产，制作，安装钢板仓，使钢板仓在强度，性能，安全方面的可靠性有了一定的保证，并将其作为一种产品大量出口。我国大豆钢板仓的建造和使用仅经历了20多年时间，目前在大豆加工业被广泛应用于储存和运输的各个环节。
大量的长时间储存，可确保没有质量损失，减少熟料棚建造的占地面积，降低建造熟料储存设施的投资，改变粉尘污染及浪费国土资源的诸多缺陷。该**技术可建造1至10万吨储量的大型钢板库，合理安排位置，不仅简化出入库输送的复杂环节，而且减少设备投资和设备维修费用，从而使用户获得更大的经济效益。大型钢板库的采用，可大幅度降低投资成本，简化进出料输送的复杂程序，以2万吨的钢板库为例。
大型钢板库库底的气化作用，不仅使水泥在恢复流化状态中产生内聚流态，而且的气化装置和库底异形的坡度可产生有层次的内聚外排，无论多大断面积的库底，库底出料均达到95%。库的高度比1左右，直径15-80m，库底出料是利用气化压力通过中心排料口，利用气浮输送，在垂直或任何角度的延伸中，把出库中的水泥输送到散装车及包装仓。
钢板库基础浇筑遇雨时，雨后骨料含水率，要及时测定砂石的含水率并且及时调整混凝土配合比。钢筋加工存放场搭设防雨棚，以免钢筋淋雨生锈。下雨时钢板库基础不得进行土方回填，雨季施工时，基坑四周应做成围堰，施工范围内必须有排水沟并配备排水泵，防止外部雨水流入基坑内，雨水扰动地基，如有可能，在雨季前完成回填土。雨季应放大基坑坡度，并根据降雨量情况，适当修整边坡，或进行加固。
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