用途粉煤灰、矿粉、砂石骨料、水泥、熟料
重量万吨以上
是否订制支持
直径5/60m
高度5/60m
筒仓的拆除就不是那么容易，需要吊装，吊装前用户一定要检查一下吊耳链接是否可靠后在将钢丝在筒仓吊耳上栓牢绷直，在拆除时一定要计算一下起重机与筒仓之间的距离以及起吊高度，吊起后就可以将上下连接的螺栓拧下来，除尘器的拆除相对简单一些，只要把螺丝螺母去掉，焊接的部位去掉就可以了，后就可以将散装水泥仓筒仓支撑底座拆除。
钢板仓低仓饱和沉积后的静态卸放，因库底压力不大，其流动性尚达不到较低的饱和固态，卸放过程要平顺些。粉库自然动态卸放时的流动性分布与力学传导特征当粉体库底卸出运行同时钢板库库**进料时，我们称为动态运行。普通大库的典型动态运行时的流动性分布如下图。
钢板库库重力分布依库底流动性不同而不同，长期静态沉积后形成硬性喇叭型分层固态过渡，总应力为“V”型杯托支撑分布，总料重大部分由库低环锥壁垂直支撑，而库底壁水平外张力不高，出口压力很低（一般仅在10kpa以下）。
动态运行中总料重由钢板库库底壁平均支撑，钢板库库底出口压力较高。进量等于出量此情况下实现了进出的动态平衡，库料位与流动性将保持不变。高库位时，库底流动性较低，中库位时流动性居中，低库位时则因高落差进料冲击易造成全激发为高压全液化料，使库底出口处粉料压力必然上升到高，易导致出料流量猛增而失控冲出。
大量的长时间储存，可确保没有质量损失，减少熟料棚建造的占地面积，降低建造熟料储存设施的投资，改变粉尘污染及浪费国土资源的诸多缺陷。该**技术可建造1至10万吨储量的大型钢板库，合理安排位置，不仅简化出入库输送的复杂环节，而且减少设备投资和设备维修费用，从而使用户获得更大的经济效益。大型钢板库的采用，可大幅度降低投资成本，简化进出料输送的复杂程序，以2万吨的钢板库为例。
粮情检测，通风，熏蒸系统是保证储粮安全的可靠手段。目前，新建的储粮钢板仓大都设置测温，通风系统，可以及时发现粮食发热，采取通风措施，降温散湿，均衡粮温，改善粮食湿热环境，提高储粮的稳定性，有的还配备熏蒸系统，环流熏蒸杀死害虫，确保储粮安全。
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