实用新型具备框架和多个冲压单元，框架上设置有线性引导件，冲压单元设置在框架上，能够沿着线性引导件滑动，冲压单元具备气缸、立柱、上模框、冲压、下模框，气缸在上模框的上方 缸的可动端接近上模框的上表面设置，冲头设置在上模框和下模框之间，在下模框上设置下模孔，下料孔的数量与冲头的数量一致，下料孔的位置与冲头对应地设置在冲头的正下方。 这种实用的新型结构小巧灵活，在加工吨位不同的仓库板时*拆装立柱，只需调整冲孔机构的数量，在加工仓库板谷的贯通孔时*翻转仓库板，*开孔，机械整体安装容易，可简化仓库板的贯通孔加工工序，提高生产效率。
1 .一种钢板料箱阶梯冲压单元，其特征在于，具备框架和多个冲压单元，在框架上设置有线性引导件，冲压单元能够沿着设置于框架的线性引导件滑动 缸体设置在上模框的上方，缸体的可动端设置在上模框的上表面附近，冲头设置在上模框和下模框之间，下模框设置有下模框，下模框的数量与冲头的数量一致，下模框的位置与冲头对应地设置在冲头的正下方。
1 .一种钢板仓库板的阶梯冲压单元，其特征在于，气缸为两个，在上模框的下方设置有用于在压下中保持水平状态的联动机构。
3 .如权利要求1所述的连动机构，其特征在于，连动机构包括两根传动柱以及与传动柱的基端连结的连杆，传动柱分别设置在上模板的两端部。
4、在各冲头的外侧设置冲头导轨，在上模框和冲头的前端之间设置垫板。 冲头的下端和下模板之间设有下模板。
5、冲头机构的数量为1~6个，下模板的表面为波纹状。
传统的钢板仓库冲裁机构只能加工板材山洞，加工谷洞时，必须从板材背面再次冲裁。 因为**次冲裁会使板材弯曲，所以*二次冲裁就需要在地面人工挖坑。 挖掘塌方不仅要花费人工费，而且设置机械的场所也会产生额外的要求，操作非常不方便。
传统钢板仓库冲压机构采用适合整体冲压的结构设计，体积庞大，用一定数量的立柱支承上模(设有与冲压上模的通孔数一致的冲头)，但立柱数与冲压的吨数成正比，冲压不同吨数的仓库板时将立柱调节到相应的数量 这需要大量的时间、精力、物资、费用，实际操作也非常不方便，而且这种操作可能会引起机器本身机械结构的损失，加速机器的运转
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