大型钢板库由架子和薄钢板构成的球面形的库、库体、库底构成，在库的中心部设置材料入口和集尘器a。 库体位于库和库底之间，库体呈圆桶状，由钢板焊接而成，下部钢板较厚，中部、上部钢板的厚度逐渐变薄。 仓库的底部位于较下部，底部的中心部是检查仓库，在检查仓库的中部和底部分别设有集尘器b和中心混合均匀化分别仓库。
底部分布着多条检查通道，各检查通道通向检查仓库。 在库底相邻的检查通路之间，分离锥形各分布一个，分离锥形的角为45度。 从中心混合均匀化舱向外均匀放射状地分布有多个排出通路，在各排出通路的两侧均匀地分布有多个排出口，中心混合均匀化舱与排出通路相通。 排放通道与地面成8度角。 本实用新型设计科学。 节能降耗。 出库，平均化率高。
大型钢板仓库是水泥等粉状物仓库的主要设备，目前公布的大型钢板库存的以下技术缺陷之一是从地平出口。 与自然规律相反，人为不安全因素增多，防水防潮困难，水泥易受潮凝固。 二是放心思考。 因直径数十米的大型仓库中心部材料积存在墙壁上(较多40%-50% )，出库率低，利用率低，价值转换率低，平均化效果差。 *三，高能效。 由于采用地下吸引，电气配置虽然高，但无法达到整体利用率，成本增加。 四是后续维修任务大，投入增加，不安全。 系统总体结构布局不合理，必须反复进行维修改造，既造成经济损失和浪费，又易于在维修过程中安全。
库底位于较下部，底部的中心部是检查仓库，检查仓库的中部和底部分别设有集尘器和中心混合均匀化分类仓库。 底部分布着多条检查通道，各检查通道通向检查仓库。 库底的各检查通路之间分布有多个分材锥度，分材锥度的角为45度，可将压实材料分割成多个区域，避免材料呈环状堆积而成为死角或材料积存在边壁上的现象。 多个排出通路从中心混合均匀化舱向外均匀放射状地分布，多个排出口均匀地分布在各排出通路的两侧，在排出口设置智能罐，控制电子流量阀实现划分计量排出，中心混合均匀化舱和排出通路连通。 排放通道与地面成8度以上的角度，资料流通方便。 材料通过排出通道进入中心混合均化仓库，均化后，从排出通道排出，输送到包装仓库，或直接输送到散装车。
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