青海全钢粉煤灰仓公司 基础要求

、我公司的库结构为球形网架，我公司选用网架的目的：
优势一：直径30米的库跨度大，安全。一般像体育馆，车站等地方跨度较大的地方用网架结构。
优势二：网架，受力均匀，荷载大    
优势三：同比一样的骨架要投资省，造价低。
优势四：能有效缓解钢板焊接的疲劳，延长能使用寿命。
特别提出的是，我公司自2012年以来，深入调研了多个钢板库倒塌的案例，经业内反复论证，综合分析原因，并找出了解决方案。主要是以下几方面：
1、采用钢板材质不当。
尤其是东北地区，受气候影响，昼夜温差较大，钢板库钢板一直处在热胀冷缩的状态中，Q235的钢板由于抗疲劳度较差，受压能力较低，脆性大，很容易导致钢板脆裂。解决办法是：在温差较大的地区，应采用低合金的Q345D低温低合金锰板。
2、钢板的应力无法及时释放。
      由于钢材的热胀冷缩系数远远混凝土，钢板库的库体和基础的膨胀程度差距太大，钢板的应力基本上无法释放，导致库体和基础的连接处很容易开裂。解决办法：在基础和钢板的连接处采取适当的措施，让钢板应力有效释放；并在库底部增加环筋。
3、钢板库的环筋和竖筋设计不合理
由于一些厂家要求美观，把钢板库的环筋和竖筋都放在库内，在施工中势必把环向加强筋隔断进行间隔焊接，直接影响钢板库的整体受力；竖筋或环筋的间距设计不合理。解决办法：把竖筋和环筋分别放在库内、外；合理设计竖筋和环筋的型号和间距，环筋和竖筋焊缝处设加强板补强。

根据多功能大型钢板库具有的以上优点，完全可以取代传统的水泥储库。由于该库出库气力管道具有可以随意拐弯、输送距离远、布局灵活的特点，十分便于新厂的工艺布局设计，尤其对于扩大生产规模的企业，多受现有位置的限制选用此库为合理。同时，由于该库出库台时高，对于车站、港口等装卸外运水泥要求速度特快的企业特别适合。我公司研发钢板库技术，解决了东北寒冷温差大的地区，由于钢板和混凝土膨胀收缩系数不同造成的钢板裂纹、终导致钢板库倒库、塌库现象。首先我公司从钢板材质着手，选择适合工程区域气温条件的钢板；*二，新钢板库设计理念，改变钢板库与基础硬性连接为软性连接；*三，施工工艺及自检要求进一步提高；以上改进加大了施工难度，但完全符合我公司公司宗旨、公司文化、对客户加负责。

大型钢板库的环保效果，完全可以达到无尘排放的要求。这一功能，完全符合目前“绿色”战略的政策性要求。如果生产工艺自成系统的采用大型钢板库，储存和运输环节将以无尘排放的效果，展示无污染危害的环保作用。大型钢板库的核心技术是基础和排料，基础我们采用无桩自浮原理进行设计，不同的地质条件基础形状也随之改变。库底气化的功能，可以将库内储存的物料分成多个区位，进行分区气化均匀混合，物料将通过库底通道排出库外，排料量可根据用户的需要设定。用户采用何种方式外输，均可按要求有控制的送入外输设备。大型钢板库的使用年限，只要库体外表无锈蚀，50年内可确保安全使用。
大型钢板库概述
    我公司经过多年来潜心研究开发的多功能大型钢板库，其结构原理完全不同于传统散装水泥储存设施的概念，这是一种全新理念的多功能荷重库体，国内没有先例，国外也没有相关资料，属于替代传统散装水泥储存设施的新型储库。多功能大型钢板库的推广应用彻底解决了水泥企业淡季储存确保连续生产的难题，深受水泥界各级、及工程技术人员的关注与认可。
该钢板库的技术核心是库底基础技术和出料技术。我公司根据锲力增压原理设计的锲力增压基础适应于各企业不同地质条件下进行的工程建设，具有与传统桩基或筏板基础相比节省50%的投资效果。从2007年全国个3万吨大型钢板库建设以来，经过大量的实验研究和完善，开发出了*五代多功能大型钢板库。*五代多功能大型钢板库从出料技术方面取得了突破性成果。彻底解决了大家普遍关心的大直径落地库边部存料多、出库率低、均化效果差和库内设备无法维修换的技术难题。经过诸多大型企业集团的应用，我公司开发的多功能大型钢板库获得了业界广泛的认可和一致的**。实践，该库水泥出库率可以达到95%以上，具有6个以上的出料点均化出料，均化指数4，同时，在库内有料的情况下可以方便地进行气化设备的换和维护，这是目前国内其他库型的卸料系统所难以做到的。

工艺布局：灵活、自由。根据现场位置可布置成一字型、三角形，双排或多排等多种布局形式，出料廊道方向可根据现场情况灵活确定。由于采用气力管道出料，因此出库提升机的位置就可以自由选择。
    九、储存用途广：多种多样。我公司在推广应用大型水泥储存钢板库的同时，还相继开发了熟料及粉煤灰储存库，不仅减少了投资，消除了环境污染，还节省了大量的建设用地。同时，还开发了粮食、油品等储存库。
    十、建设周期短：3个月左右。根据地质条件、施工现场和施工环境等情况，施工工期一般在2.5—4个月。如果是库群建设则可交叉施工或同时施工，从而缩短工期。
    十一、使用寿命长：50年。按规范进行防腐维护，在外表没有明显腐蚀的情况下可**50年的可靠使用寿命。
    十二、维护费用低：库内出料设备几乎无维护费用。库内气化、卸料、输送设备没有旋转件，基本属于免维护。即使2万吨的水泥储存库每3年进行一次维护，只刷外层防锈漆，年维护费用也只有3000元左右。
    根据多功能大型钢板库具有的以上优点，完全可以取代传统的水泥储库。由于该库出库气力管道具有可以随意拐弯、输送距离远、布局灵活的特点，十分便于新厂的工艺布局设计，尤其对于扩大生产规模的企业，多受现有位置的限制选用此库为合理。同时，由于该库出库台时高，对于车站、港口等装卸外运水泥要求速度特快的企业特别适合。我公司研发钢板库技术，解决了东北寒冷温差大的地区，由于钢板和混凝土膨胀收缩系数不同造成的钢板裂纹、终导致钢板库倒库、塌库现象。首先我公司从钢板材质着手，选择适合工程区域气温条件的钢板；*二，新钢板库设计理念，改变钢板库与基础硬性连接为软性连接；*三，施工工艺及自检要求进一步提高；以上改进加大了施工难度，但完全符合我公司公司宗旨、公司文化、对客户加负责。