根据以析原因情况，对应采取措施如下：
1、垫脚槽钢高度保持水平。对平台垫脚槽钢高度进行找平，确保各平台槽钢高度一致，使库体板承受上部荷载均匀，将库体变形将到。同时，内部提升吊耳尽量靠近竖向加强肋或环向加强肋，或吊耳根部加方板，增加接触与库体的接触面积，减小库体局部由于受力不均产生的变形。
2、库体板方板时，确保场地平整，钢板平铺，同时精确度提高等级，放线切割时均由专业人员负责，确保方板精确度。从而使上下两节库体板间距均匀，减少强力拼合的情况。
人们用钢板仓储粮始于上世纪初三十年代。初阶段的钢板仓是铆接式的，用6～10mm的钢板铆接，非常牢固。
*二阶段的钢板仓是焊接式的。人们用4~10mm的钢板建仓。焊接仓的气密性很好，由于壁厚，强度大，可建高度高，使用寿命达50~80年。
*三阶段的钢板仓是薄壁仓。上世纪50年代中期，为了适应散粮运输的需要开始使用薄壁钢板仓。常见的是螺栓装配式波纹钢板仓。这些仓具有自重轻、装配方便、价格便宜、机械化、自动化程度高、效率高等特性。开始阶段，由于仓壁薄(0.4~4mm〕，仓内外温差大，再加上密封不够好等原因，人们怀疑能否安全储粮。同时怀疑薄壁钢板仓的使用寿命。
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8. 环保达标：该仓部为承重圆，每个仓设置有脉冲振打收尘器，主要收集物料入仓时产生的粉尘。
9. 工艺布局：根据现场位置可灵活布置，出料廊道方向可根据现场情况灵活确定。由于采用气力管道出料，因此出仓提升机的位置就可自由选择。
10. 建设周期短：根据地质条件、施工现场和施工环境等情况，施工工期短。如果是仓群建设则可交叉施工或同时施工，从而缩短工期。
11. 使用寿命长：*特的组合界面，使仓体的安全性高。该结构相当于盖楼房时的框架结构，具有强的抗震性、仓体抗变形力、和仓体承载力。按规范进行防腐维护。
12. 维护费用低：仓内气化、卸料、输送设备没有运转件，基本属于免维护。
13. 安全维护方便，解除用户使用之忧。不用清仓，可以方便的进行仓内流化棒的维护。
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